DETERMINACIÓN DEL TIEMPO ESTÁNDAR POR VISUALIZACIÓN Y SIMULACIÓN

En  la actualidad las computadoras almacenan datos de estándares y consultas  acumulan y desarrollan estándares para nuevas tareas  antes déla producción. Al usar la computadora es censillo consultar, acumular y ajustar  según los suplementos adecuados los datos  de estándares  ya sea que están almacenados en forma de movimientos, elementos o tareas. V arios sistemas de software  cuentan con una base de datos  de movimientos fundamentales, por ejemplo MOST, WOCOM y unvation usan los datos de movimientos como base para el desarrollo de estándares. Otros sistemas como CDS no tienen una base de datos integrada

Para obtener una eficiencia máxima y desarrollar los mejores estándares  los datos se almacenan  en las formas de movimiento y de elemento .El software puede seleccionar, consultar y modificar dichos datos para generara estándares de trabajo

Para los elementos del proceso  como corte del metal  o unión de metales  los módulos lógicos actúan  como calculadoras  de tiempo en proceso cesillo o pueden optimizar los parámetros  con varios grados de refinamiento .Por ejemplo el analista tiene la posibilidad de introducir velocidades, avances y números y la longitud de corte en la  computadora  la cual realiza las operaciones aritméticas necesarias para calcular el tiempo de corte. En los módulos lógicos avanzados los datos introducidos incluyen la maquina programada para realizar la operación

El SISTEMA DE DATOS ESTÁNDAR SDM es la última generación de software desarrollado por expertos con experiencia en manufactura y computación para ayudar a las empresas de vestuario y confección a desarrollar estándares precisos de desempeño y rendimiento en un entorno de estilos variables. 

El Sistema SDM ha sido concebido para operar en Sistemas PC Pentium y en base a un software de fácil aprendizaje. 

Aunque el SISTEMA DE DATOS ESTÁNDAR SDM ha sido diseñado para desarrollar estándares de producción y establecer tarifas a destajo, sus posibilidades sobrepasan con creces ese propósito. El SDM es un sistema muy completo que le permite al fabricante incrementar y mejorar sus operaciones. Los informes proporcionados por nuestros clientes demuestran que gracias al SDM sus empresas han alcanzado mejoras y economías substanciales. 

El SDM es un sistema abierto que permite incorporar elementos de Core Data (datos básicos) adaptados para responder a las necesidades de su fábrica. El sistema le permite utilizar el MTM-1 o el MTM-2, o entrar tiempos elementales predeterminados de cualquier otro sistema. Mediante la tabla de movimientos elementales predeterminados que usted requiere, usted puede desarrollar datos básicos hechos a la medida de su fábrica. 

La flexibilidad del sistema SDM tiene en cuenta diferentes elementos de Core Data. Según la forma en que se desarrollan sus operaciones, usted puede utilizar elementos apropiados para operaciones cortas y altamente repetitivas u operaciones de altos o bajos volúmenes de producción.